Описание продукта
Стабильная дисперсия полистирола в простом полиэфире Лапрол 3003. Частицы полистирола образуют прочный каркас в структуре поролона.
Особенности продукта:
- не содержит растворителей, остаточных мономеров, механических примесей;
- не требует перемешивания;
- не вызывает скорчинга — пожелтения в центре поролонового блока.
Физико-механические параметры
|
Параметр
|
Значение
|
|
Внешний вид и цвет
|
Вязкая гомогенная дисперсия от белого до светло-бежевого цвета
|
|
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 25°С
|
5500-8000 сП
|
Массовая доля воды
|
не более 0,1%
|
Гидроксильное число
|
27-32 мг КОН/г
|
Содержание полимерной фазы
|
39-41%
|
Гигиенические характеристики
Малоопасная продукция по степени воздействия на организм человека. При попадании в глаза и на кожу вызывает раздражение.
Подготовка к работе
Если температура продукта ниже +15°С или выше +25°С, необходимо выдержать его при температуре от + 15°С до +25°С не менее 24 часов.
Меры безопасности
В производственных помещениях предусмотреть общеобменную и местную приточно-вытяжную вентиляцию в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
При работе с продуктом использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.
Правила переработки/применения
Полиольный компонент поролона — смесь простых полиэфиров, вспенивателей, катализаторов и стабилизаторов.
Изоцианатный компонент поролона — толуилендиизоцианат 80/20, далее ТДИ.
Рекомендуем добавлять ЛапС 48-40 взамен 10 — 30% простого полиэфира при замешивании полиольного компонента поролона, количество продукта зависит от рецептуры и марки поролона. При периодическом способе получения поролона смешивать полиольный компонент ручным строительным миксером или смесителем для поролона. При непрерывном способе смешивание полиольного компонента проводит блок подготовки машины.
Допускается изменение количества ЛапС в общей массе простого полиэфира в зависимости от марки поролона и рецептуры покупателя.
Перемешать полиольный компонент в емкости до однородности. Ёмкость и смесительное оборудование должны быть чистыми и сухими.
Соотношение полиольный компонент: ТДИ подобрать таким образом, чтобы изоцианатный индекс был 1,05 — 1,10. Расчёт изоцианатного индекса.
Смешать полиольный компонент и ТДИ. При периодическом способе получения поролона полиольный компонент смешать с ТДИ ручным миксером или смесителем для поролона. При непрерывном способе получения машина вспенивания смешивает компоненты в смесительном блоке.
При периодическом способе после смешивания компоненты вылить в емкости вспенивания. При непрерывном способе машина вспенивания подает смесь на конвейерную ленту. Смесь вспенивается и полимеризуется. Места контакта смеси с оборудованием изолируют специальной бумагой или антиадгезионным составом.
После отверждения поролоновые блоки кондиционируют для завершения полимеризации и выветривания летучих компонентов. После кондиционирования подвергают дальнейшей переработке.
Проблемы и способы их решения
Проблема
Сгустки белого цвета в ЛапС 48-40, похожие на творог.
Решение
Сгустки могут образовываться в продукте при попадании воды. Небольшое количество сгустков не влияет на качество продукта. Учитывать внесение дополнительного количества воды со сгустками в рецептуру поролона. Отфильтровать продукт через сетку из нержавеющей стали с диаметром ячейки не более 100 мкм.
Условия транспортирования и хранения
Продукт транспортировать всеми видами транспорта в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, надёжное фиксирование продукта в целях предотвращения повреждений и утечек.
Транспортировку продукта осуществлять при температуре окружающего воздуха от −20 °С до +30°С.
Продукт хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке. Исключить попадание влаги, прямых солнечных лучей, загрязняющих веществ и механических повреждений.
Допустимо хранение продукта на открытых специально оборудованных площадках с соблюдением требований по температуре и условиям хранения.
Температура хранения продукта от −20 °С до +30°С.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.
По истечении срока хранения использовать продукт только при положительных результатах испытаний на соответствие техническим характеристикам.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
Полимер-полиолы относятся к 4 классу опасности (малоопасные вещества). В процессе переработки полимер-полиолов выделения вредных веществ не происходит. При работе с полимер-полиолами следует применять СИЗ (спецодежда, защитные очки, хлопчатобумажные перчатки) во избежание попадания продукта на кожные покровы. При попадании полимер-полиола на кожу, его следует смыть теплой водой с мылом.
Рекомендации по хранению
Полимер-полиол ЛапС 48-40 должен храниться в крытых складских помещениях «грузополучателя» и «грузоотправителя» при температуре от -60°С до +50°С. Допускается хранение продукта под навесом или на спланированной площадке, защищенной от воздействия атмосферных осадков, загрязняющих веществ и механических повреждений. Гарантийный срок хранения полимер-полиола ЛапС 48-40 – один год со дня изготовления.
Действует система скидок
