Калькулятор напылёнщика

Рассчитайте толщину напыления и объем компонентов ППУ

перейти к калькулятору

Гидроизоляция бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью полимочевины

Скачать PDF

Руководство служит помощью при составлении проектно-сметной документации и проведении работ по гидроизоляции бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью полимочевины.

В техническом решении используются продукты компании «Химтраст». При работе с материалами других производителей и комбинировании их с продуктами «Химтраст» необходимо обратиться за консультацией в техническую службу info@himtrust.ru

1. Общая информация

Продукты и материалы:

1) Используйте праймер для грунтовки поверхности перед нанесением полимочевины. Праймер обеспыливает и укрепляет бетонное основание и, выступая адгезивом, улучшает адгезию между бетоном и полимочевиной.

  • Химтраст Праймер ПМ 1К

2) Для гидроизоляции бетонных фундаментов применяется двухкомпонентная система для производства полимочевины.

Условия хранения продуктов:

Компоненты полимочевины хранят в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги.

Температура хранения компонентов полимочевины — от +10°С до +30°С.

Важно! Если упаковка продуктов не герметична, повреждена или истек срок годности, то компоненты нельзя использовать.

Окружающая среда:

Необходимо следовать инструкции, правилам техники безопасности и правилам по защите окружающей среды.

Температурные условия для работы с полимочевиной:

Для проведения работ по гидроизоляции фундамента с помощью полимочевины температура воздуха должна быть не ниже −20°С.

Как контролировать качество, работая в полевых условиях:

Вести журнал контроля качества, записывать все данные о погоде, температуре воздуха, поверхности, влажности, скорости ветра.

2. Подготовка фундамента

Основные положения:

  1. Рекомендуем совместно с заказчиком ремонта задокументировать состояние поверхности фундамента или подвала до начала работ.
  2. Убедиться в сухости поверхности до нанесения покрытия.
  3. Применить чистку сжатым воздухом для достижения большей адгезии перед нанесением полимеров.

Требования к конструкции фундамента:

  1. Фундамент должен быть целостным.
  2. Проверить качество водоотведения, исправность вентиляции и вытяжек, отопление и водоснабжение, если оно предусмотрено.

Требования к поверхности фундамента перед нанесением праймера и полимочевины:

  1. Поверхность очистить от пыли и масла.
  2. Металлические конструкции не должны содержать коррозию.
  3. Все влажные поверхности высушить.
  4. Требования к поверхности стен фундамента приведены в таблице № 1.

Таблица № 1

Наименования параметра, технические требования Предельные отклонения Метод контроля, объем контроля
Отклонение толщины элемента конструкции (от проектного) 10,0% —‘’—
Соответствие классу шероховатости 2-Ш, при котором допускается суммарная площадь отдельных раковин и углублений не более 5 мм до 1% на 1 м2 Не более 2 —‘’—
Влажность при нанесении полимочевины не должна превышать, для оснований: Инструментальный, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности или на участке меньшей площади
Бетонных 4,0% Визуально-измерительный контроль
Цементно-песчаных, гипсовых и гипсо-песчаных 5,0% —‘’—
Деревянных 6,0% —‘’—

3. Схема гидроизоляции фундамента

Слои на рисунке:

  1. Грунт
  2. «Химтраст ПМ»
  3. «Химтраст Праймер-ПМ (1К)»
  4. Фундамент
Схема гидроизоляции фундамента.png

4. Нанесение компонентов

«Химтраст» Праймер-ПМ (1К):

  1. «Химтраст» Праймер-ПМ (1К) перемешать с помощью миксера со спиралевидной насадкой до образования однородной массы.
  2. Нанести первый слой праймера с расходом 0,3 кг/м².
  3. Распределить праймер валиком, кисточками или аппаратом безвоздушного напыления краски по поверхности.
  4. Выждать 24 часа.

Подготовка полимочевины:

1) Полимочевина «Химтраст ПМ» состоит из двух компонентов:

  • Компонент А — смесь полиэфирамина с концевыми аминогруппами.
  • Компонент Б — изоцианат, отвердитель.

2) Температура компонентов — 60-80°С. Давление в шлангах подачи компонентов А и Б в камеру смешения 150-250 бар, температура в шлангах 60-80°С.

Нанесение полимочевины:

  1. Перед напылением компонентов проверить исправность установки. В случае загрязнения смесительной камеры и сопла «пистолета» напыления провести их очистку.
  2. Перед нанесением основного слоя рекомендуется нанести предварительный слой толщиной около 0,5 мм и выждать 5 минут. Это защитит основной слой от дефектов, которые возникают при разности температур полимочевины вблизи основания и в других частях слоя.
  3. Рекомендуемая толщина нанесения: 2 мм — для гидроизоляции, 3 мм — для покрытий, работающих в условиях ударных и истирающих нагрузок.
  4. Рекомендуем ознакомиться со статьей об образовании пузырей и неровностей при нанесении полимочевины. Соблюдение простых правил позволит сделать покрытие из полимочевины ровным и долговечным.

5. Окончание работ

  1. Поверхности содержать в чистоте до и после строительных работ, как и оборудование для напыления.
  2. Убрать следы разлитого материала с наземной поверхности.
  3. Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.